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壓力試驗機的日常保養及出現漏油的主要因素是什麽?

發布時間:2019-11-21 | 點擊:0

壓力試驗機屬於高精度的檢測儀器,日常的維護保養對保證設備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。壓力試驗機的日常保養方法主要以控製係統、主機、油源保養為主。’下麵讓凱發娛真人首選手機版一起來看一下壓力試驗機的日常保養及出現漏油的主要因素

壓力試驗機的日常保養,出現漏油的主要因素是什麽?

一、壓力試驗機的控製係統保養:

1、定期檢查控製器後麵板的連接線是否接觸良好,如有鬆動,應及時緊固;

2、試驗後若有一段較長的時間不用機器時,關閉控製器和電腦;

3、控製器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備造成損壞;

4、插拔控製器上的接口必須關閉控製器電源。

二、壓力試驗機的主機保養

1、機器所配的夾具應塗上防鏽油保管;

2、由於液壓萬能試驗機的鉗口經常使用,容易磨損,氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應經常打掃,保持清潔(最好每次做完試驗後進行清掃);

3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動麵、襯板上的燕尾槽麵應保持清潔,定期塗一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;

4、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發現鬆動,及時擰緊;

5、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發現有鬆動,請將張緊輪重新張緊;

三、壓力試驗機油源的保養:

1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;

2、根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。

3、長時間不做試驗時,注意關斷主機電源。如果壓力試驗機在待機狀態,轉換開關應打到“加載”檔,因為如果轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態,會影響該器件的使用壽命。

壓力試驗機的日常保養,出現漏油的主要因素是什麽?

壓力試驗機出現漏油的主要因素

1.有時客戶需要做耐壓試驗,保溫時間很長,有時有的單位要求在50噸壓力下保持8小時,或更長.此時,油缸內的油將通過伺服閥注入油缸,然後通過氣缸間隙的間隙將導管回流到油箱中,如果油箱中沒有太多的油,則保持50分鍾,油箱達到40-50攝氏度,用油將溫度通過軟管輸送到油中!如何解決?最基本的方法是多加油!為了達到油溫高、不保壓、漏油的問題!

2.粘土磚通過油壓試驗機伺服閥泄漏,如果出現這種情況,檢查伺服閥墊片下的第一件事是損壞,更換,解決問題,它主要解決的是,複位測試的氣缸,油缸內的油會反流到燃料坦克,不是當壓力增加時,反得太快,油箱中的油流!它使石油上漲.如果油溫上升得不太快,隻需加冷卻係統,油箱就會冷卻.減壓時間,半小時或一小時後做壓力測試!

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